ในกิจกรรมการผลิตทางอุตสาหกรรม คุณภาพและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการดำเนินงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพของสายการผลิตทั้งหมดอย่างไรก็ตาม เราไม่ควรมองข้ามการกำหนดค่าซอฟต์แวร์ปัญหาซอฟต์แวร์ยังอาจทำให้ระบบล่ม ข้อมูลสูญหาย หรือการที่สายการผลิตไม่สามารถปฏิบัติงานได้อย่างถูกต้อง ซึ่งอาจส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อกระบวนการผลิตทั้งหมดดังนั้นทั้งในด้านฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ของสภาพแวดล้อมการผลิตทางอุตสาหกรรม การแก้ไขปัญหาจึงเป็นขั้นตอนที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างราบรื่น รับประกันประสิทธิภาพการผลิต และรักษาความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ
วันนี้ เราจะมาเจาะลึกกรณีที่เกิดขึ้นจริงซึ่งการกำหนดค่าซอฟต์แวร์ส่งผลต่อการผลิตมาทำให้แน่ใจว่าเราจะแก้ไขปัญหาอย่างมีประสิทธิภาพในอนาคตเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของสายการผลิตอัตโนมัติ!
1
ความคิดเห็นของลูกค้า: อุปกรณ์ที่ไซต์งานกำลังประสบปัญหากับโมดูล CN-8032-L ออฟไลน์ ส่งผลให้เครื่องจักรหยุดฉุกเฉินและสายการผลิตหยุดการทำงานอัตโนมัติจำเป็นต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองเพื่อฟื้นฟูการทำงานตามปกติ ส่งผลให้การผลิตและการทดสอบตามปกติหยุดชะงักหากปัญหาของโมดูลที่ออฟไลน์ไม่สามารถแก้ไขได้อย่างมีประสิทธิภาพ จะส่งผลกระทบต่อผลผลิตขั้นสุดท้าย
2
หลังจากการสื่อสารถึงสถานที่กับบุคลากรด้านเทคนิค ได้รับการยืนยันแล้วว่าจากสายการผลิตสามสาย สายการผลิตสองสายประสบปัญหาเดียวกันคือโมดูลหยุดทำงานแบบออฟไลน์ที่ตำแหน่งเดียวกันประมาณ 1 วินาทีหลังจากออฟไลน์ โมดูลจะเชื่อมต่อใหม่โดยอัตโนมัติลูกค้าได้พยายามเปลี่ยนโมดูลก่อนหน้านี้ ซึ่งไม่สามารถแก้ไขปัญหาได้การประเมินเบื้องต้นระบุว่าปัญหาอาจไม่เกี่ยวข้องกับคุณภาพของโมดูลขั้นตอนการแก้ไขปัญหาต่อไปนี้ถูกดำเนินการ:
1. อัปเดตข้อมูลเฟิร์มแวร์โมดูลและโปรแกรมไฟล์ GSD เพื่อขจัดปัญหาความเข้ากันได้ของเฟิร์มแวร์
2. เปลี่ยนโมดูลอีกครั้งเพื่อขจัดข้อบกพร่องของโมดูลแต่ละตัวที่อาจเกิดขึ้น
3. ตรวจสอบข้อมูลเครือข่าย สวิตช์ และฮาร์ดแวร์พาวเวอร์ซัพพลาย ซึ่งช่วยขจัดปัญหาเกี่ยวกับฮาร์ดแวร์ได้เป็นส่วนใหญ่
4. ปรับเปลี่ยนโครงสร้างเครือข่ายเพื่อลดปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับเครือข่ายที่อาจเกิดขึ้น
5. การใช้ตัวกรองบนแหล่งจ่ายไฟเพื่อขจัดปัญหาที่เกี่ยวข้องกับพลังงาน
6. ตรวจสอบและแก้ไขข้อขัดแย้งเกี่ยวกับที่อยู่ IP ของเครือข่าย
7. ปิดการใช้งานเราเตอร์ที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายภายนอกชั่วคราว ซึ่งลดความถี่ของการออกจากระบบ แต่ไม่สามารถแก้ไขปัญหาได้ทั้งหมด
8. จับแพ็กเก็ตเครือข่ายและระบุแพ็กเก็ตข้อมูลบริการแบบไม่วนรอบใน Profinet ซึ่งนำไปสู่ข้อผิดพลาด PLC เนื่องจากการหมดเวลาของแพ็กเก็ต
9. ในขั้นตอนก่อนหน้า ตรวจสอบโปรแกรมของลูกค้า
จากการวิเคราะห์แพ็กเก็ตข้อมูลเครือข่าย พบว่าลูกค้าใช้โปรแกรมสื่อสาร Modbus ของ Siemensในระหว่างการดำเนินการบล็อกฟังก์ชันเฉพาะ พวกเขาป้อนตัวระบุฮาร์ดแวร์ของโมดูลฟังก์ชันหนึ่งลงในพินของโปรแกรมโดยไม่ได้ตั้งใจส่งผลให้ PLC ส่งแพ็กเก็ตข้อมูล UDP ไปยังโมดูลฟังก์ชันนั้นอย่างต่อเนื่อง ทำให้เกิดข้อผิดพลาด "การหมดเวลาบริการแบบไม่วนรอบ" และทำให้เครื่องออฟไลน์
3
ปัญหาในกรณีข้างต้นแตกต่างจากการหมดเวลาการสื่อสาร PN ทั่วไปที่เกิดจากการรบกวนเครือข่ายหรือการหยุดชะงักการหมดเวลาบริการแบบไม่วนรอบมักเกี่ยวข้องกับการเขียนโปรแกรมของลูกค้า ประสิทธิภาพของ CPU และความสามารถในการโหลดของเครือข่ายแม้ว่าโอกาสที่ปัญหานี้จะเกิดขึ้นจะค่อนข้างต่ำ แต่ก็ไม่ใช่เรื่องที่เป็นไปไม่ได้ และสามารถดำเนินการแก้ไขปัญหาโปรแกรมหรือสภาพแวดล้อมเครือข่ายเพื่อแก้ไขปัญหาดังกล่าวได้ในอนาคต
ปัญหาซอฟต์แวร์มักจะมองเห็นได้น้อยลง แต่ด้วยแนวทางการแก้ปัญหาที่ร่วมมือกันและเป็นระบบ เราจึงสามารถระบุสาเหตุที่แท้จริงและแก้ไขปัญหาเพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตจะราบรื่น!
นี่เป็นการสรุปบล็อกทางเทคนิคของเราสำหรับเซสชั่นนี้จนกว่าจะถึงครั้งต่อไป!
เวลาโพสต์: 17 ต.ค.-2023
